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在相同的热处理工艺下，严格按照GB／T 225的 要求对三个厂家的钢材做端淬性能检验，J9和J15 点的性能结果见表6，并对J3～J20所有点的硬度平 均值做曲线分析。三个厂的20CrMnTiH端淬性能均满足GB／T 5216的要求。A厂各点的硬度平均值均处于标准。钢材的晶粒度 晶粒度对齿轮钢热处理后的变形程度有影响， 母材晶粒越粗大，工件热处理后变形程度越大，同时 混晶会导致热处理后的工件无规则变形，影响齿轮 间的配对。对于20CrMnTiH，可以在成分设计时保 证Ti含量，冶炼过程中合理控制Als的含量来达到 晶粒度要求。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，期待您的光临！梁溪区销售20CrMnTiH值得推荐

保证铁水质量，入炉铁水ω(Si)≤0.60%，ω(S)≤0.030%，ω(P)≤0.120 %。采用拉碳法，要求终点0. 05%≤ω(C)≤0.08%，ω(P)≤0.010%，ω(S)≤0.015 %。采用挡渣出钢，控制下渣钢包内下渣厚度不大于50 mm，出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣，促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧，根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。 LF精炼  根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂，要求炉渣碱度大于2.5，ω(FeO)+ ω(MnO)

钢中夹杂物是影响工件使用寿命的关键因素， 应严格控制夹杂物的级别和形态。对于高质量的 20CrMnTiH齿轮钢夹杂物的控制主要在两个方面： 1)大颗粒氧化物夹杂的控制；2)含硫钢A类夹杂物 的控制。非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响与其 尺寸、形状有重要关系，为使钢材具有良好的抗疲劳 破坏性能，钢中夹杂物尺寸应小，并尽量减少块状、 尖角状外形的夹杂物 ]。钢中加硫主要是为改善钢 材的切削性能，但A类夹杂物级别太高会影响钢材 的性能。在实际生产中应合理控制渣系，掌握钙处 理时机，使夹杂物改性并充分上浮，同时合理控制连 铸二冷水配比，抑制钢坯凝固过程MnS的偏析。

根据性能对比情况，掌握关键性能点，确定齿轮 钢开发研究的方向，针对控制要求和控制方式确定 生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。 3．1成分设计 结合实物性能情况，确定设计成分，见表7。 3．2轧态硬度的控制 在实际使用中，对于规格20～70ram的 20CrMnTiH圆钢，客户一般采用剪切下料，为下料方 便和易于加工，一般要求交货硬度HBW不大于 217。影响材料硬度的因素除化学成分，还与轧制过 程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求，结合 生产实际情况，可以采用轧制过程控制钢材冷却速 度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供20CrMnTiH的公司，有需求可以来电咨询！

s=0.23%―0.33%）低得多。如果*按常规的冶炼方法来提高易切削性仍是比较困难的，需要通过合适的冶炼工艺以改善硫化物的形状及其分布状态来达到。另外，通过钢材锻轧后的空冷处理，防止粒状贝氏体的出现，改善金相组织，也是提高切削性能的有效途径。用末端淬透性来代替以往的机械性能检验是评价齿轮钢质量的重大进步。末端淬透性的稳定与否对齿轮热处理后变形量的影响很大，淬透性带宽度愈窄，离散度愈小，愈有利于齿轮的加工及提高其啮合精度。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！泰州齿轮钢20CrMnTiH价格便宜

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20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。梁溪区销售20CrMnTiH值得推荐

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